B．1 風量或風速的檢測
B.1.1對于單向流潔凈室，采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。 離高效過濾器0.3m，垂直于氣流的截面作為采樣測試截面，截面上測點間距不宜大 于0.6m，測點數不應少于5 個，以所有測點風速讀數的算術平均值作為平均風速。
B.1.2對于非單向流潔凈室，采用風口法或風管法確定送風量，做法如下:
1 風口法是在安裝有高效過濾器的風口處，根據風口形狀連接輔助風管進行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產塵材料做成與風口形狀及內截面相同，長度等于2 倍風口長邊長的直管段，連接于風口外部。在輔助風管出口平面上，按最少測點數不少于6 點均勻布置，使用熱球式風速儀測定各測點之風速。然后，以求取的風口截 面平均風速乘以風口凈截面積求取測定風量。
2 對于風口上風側有較長的支管段，且已經或可以鉆孔時，可以用風管法確定風量。測量斷面應位于大于或等于局部阻力部件前3 倍管徑或長邊長，局部阻力部件后5 倍管徑或長邊長的部位。對于矩形風管，是將測定截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形，邊長不應大于200mm，測點應位于小截面中心，但整個截面上的測點不宜少于3 個。對于圓形風管，應根據管徑大小，將截面劃分成若干個面積相同的同心圓環，每個圓環測4 點。根據管徑確定圓環數量，不宜少于3 個。
B．2 靜壓差的檢測
B.2.1靜壓差的測定應在所有的門關閉的條件下，由高壓向低壓，由平面布置上與外界最遠的里間房間開始，依次向外測定。
B.2.2采用的微差壓力計，其靈敏度不應低于2.0Pa。
B.2.3有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室，其洞口處應有合理的氣流流向。洞口的平均風速大于等于0.2m/s時，可用熱球風速儀檢測。
B．3 空氣過濾器泄漏測試
B.3.1 高效過濾器的檢漏，應使用采樣速率大于1L/min的光學粒子計數器。
D類高效過濾器宜使用激光粒子計數器或凝結核計數器。
B.3.2采用粒子計數器檢漏高效過濾器，其上風側應引入均勻濃度的大氣塵或含其他氣溶膠塵的空氣。對大于或等于0.5μm塵粒，濃度應大于或等于3.5×105pc/m 3；或對大于或等于0.1μm塵粒，濃度應大于或等于3.5×107pc/m3；若檢測D類高效過濾器，對大于或等于0.1μm塵粒，濃度應大于或等于3.5×109pc/m3。
B.3.3 高效過濾器的檢測采用掃描法，即在過濾器下風側用粒子計數器的等動力采樣頭，放在距離被檢部位表面20～30mm處，以5～20mm/s的速度，對過濾器的表面，邊框和封頭膠處進行移動掃描檢查。
B.3.4 泄漏率的檢測應在接近設計風速的條件下進行。將受檢高效過濾器下風側測得的泄漏濃度換算成透過率，高效過濾器不得大于出廠合格透過率的2倍；D類高效過濾器不得大于出廠合格透過率的3倍。
B.3.5 在移動掃描檢測工程中，應對計數突然遞增的部位進行不定點檢驗。
B.4 室內空氣潔凈度等級的檢測
B.4.1空氣潔凈度等級的檢測應在設計指定的占用狀態（空態、靜態、動態）下進行。
B.4.2檢測儀器的選用：應使用采樣速率大于1L/min的光學粒子計算器，在儀器選用時應考慮粒徑鑒別能力，粒子濃度適用范圍和計數效率。儀表應有有效的標定合格證書。
B.4.3 采樣點的規定：
1最低限度的采樣點數NL，見表B.4.3；
表B.4.3 最低限度的采樣點數NL表
測點數NL | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
潔凈區面 積A（m2） | 2.1～ 6.0 | 6.1～ 12.0 | 12.1～ 20.0 | 20.1～ 30.0 | 30.1～ 42.0 | 42.1～ 56.0 | 56.1～ 72.0 | 72.1～ 90.0 | 90.1～ 110.0 |
注：1 在水平單向流時，面積A為與氣流方向呈現垂直的流動空氣截面的面積。 2 最低限度的采樣點數NL=A0.5計算（四舍五入取整數）。 | |||||||||
2 采樣點應均勻分布于整面積內，并位于工作區的高度（距地坪0.8m的水平面），或設計單位、業主特指的位置。
B.4.4 采樣量的確定：
1每次采樣的最少采樣量見表B.4.4
B.4.4 每次采樣的最少采樣量Vs（L）表
| 潔凈度 等級 | 粒徑（μm） | |||||
| 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 5.0 | |
| 1 | 2000 | 8400 | — | — | — | — |
| 2 | 200 | 840 | 1960 | 5680 | — | — |
| 3 | 20 | 84 | 196 | 568 | 2400 | — |
| 4 | 2 | 8 | 20 | 57 | 240 | — |
| 5 | 2 | 2 | 2 | 6 | 24 | 680 |
| 6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 68 |
| 7 | — | — | — | 2 | 2 | 7 |
| 8 | — | — | — | 2 | 2 | 2 |
| 9 | — | — | — | 2 | 2 | 2 |
2 每個采樣點最少采樣時間為1min，采樣量至少為2L；
3每個潔凈室（區）最少采樣次數為3次。當潔凈區僅有個采樣點時，則在該點至少采樣3次；
4對預期空氣潔凈度等級達到4級或更潔凈的環境，采樣量很大，可采用ISO14644—1附錄F規定的順序采樣法。
B.4.5 檢測采樣的規定：
1 采樣時采樣口處的氣流速度，應盡可能接近室內設計氣流速度；
2 對單向流潔凈室，其粒子計數器的采樣管口應迎著氣流方向；對于非單向流潔凈室，采樣管口宜向上；
3 采樣管必須干凈，連接處不得有滲漏。采樣管的長度應根據允許長度確定，如果無規定時，不宜大于1.5m；
4 室內的測定人員必須穿潔凈工作服，且不宜超過3名，并應遠離或位于采樣點的下風側靜止不動或微動。
B.4.6 記錄數據評價。空氣潔凈度測試中，當全室（區）測點為2～9點時，必須計算每個采樣點的平均粒子濃度Ci值、全部采樣點的平均粒子深度N及其標準差，導出95%置信上限值；采樣點超過9點時，可采用算術平均值N作為置信上限值。
1 每個采樣點的平均粒子濃度Ci應小于或等于潔凈度等級規定的限值見表B.4.6-1。
表B.4.6-1 潔凈度等級及懸浮粒子濃度限值
潔凈度等級 | 大于或等于表中粒徑D的最大濃度Cn（Pc/m3） | |||||
0.1μm | 0.2μm | 0.3μm | 0.5μm | 1.0μm | 5.0μm | |
1 | 10 | 2 | — | — | — | — |
2 | 100 | 24 | 10 | 4 | — | — |
3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | — |
4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | — |
5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
7 | — | — | — | 352000 | 83200 | 2930 |
8 | — | — | — | 3520000 | 832000 | 29300 |
9 | — | — | — | 35200000 | 8320000 | 293000 |
注： 1 本表僅表示了整數值的潔凈度等級（N）懸浮粒子最大濃度的限值。 2 對于非整數潔凈度等級，其對應于粒子粒徑D（μm）的最大濃度限值（Cn），應按下列公式計算求取。 3 潔凈度等級的粒徑范圍為0.5～5.0μm，用于定級的粒徑數不應大于3個，且其粒徑的順序級差不應小于1.5倍。 | ||||||
2全部采樣點的平均粒子濃度N的95%置信上限值，應小于或等于潔凈度等級規定的限值。即：式中 N──室內各測點平均含塵濃度，N=∑Ci／n；
n──測點數；
s──室內各測點平均含塵濃度N的標準差：
t──置信度上限為95%時，單側t分布的系數，見表B.4.6-2。
表B.4.6-2 t系數
點數 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7～9 |
t | 6.3 | 2.9 | 2.4 | 2.1 | 2.0 | 1.9 |
B.4.7 每次測試應做記錄，并提交性能合格或不合格的測試報告。測試報告應包括以下內容：
1 測試機構的名稱、地址；
2 測試日期和測試者簽名；
3 執行標準編號及標準實施日期；
4 被測試的潔凈室或潔凈區的地址、采樣點的特定編號及坐標圖；
5 被測潔凈室或潔凈區的空氣潔凈度等級、被測粒徑（或沉降菌、浮游菌）、被測潔凈室所處的狀態、氣流流型和靜壓型；
6 測量用的儀器的編號和標定證書；測試方式細則及測試中的特殊情況；
7 測試結果包括在全部采樣點坐標圖上注明所測的粒子濃度（或沉降菌、浮游菌的菌落數）；
8 對異常測試值進行說明及數據處理。
B．5 室內浮游菌和沉降菌的檢測
B.5.1微生物檢測方法有空氣懸浮微生物法和沉降微生物法兩種，采樣后的基片（或平皿）經過恒溫箱內37℃、48h的培養生成菌落后進行計數。使用的采樣器皿和培養液必須進行消毒滅菌處理。采樣點可均勻布置或取代表性地域布置。
B.5.2懸浮微生物法應采用離心式、狹縫式和針孔式等碰擊式采樣器，采樣時間應根據空氣中微生物濃度來決定，采樣點數可與測定空氣潔凈度測點數相同。各種采樣器應按儀器說明書規定的方法使用。沉降微生物法，應采用直徑為90mm培養皿，在采樣點上沉降30min后進行采樣，培養皿最少采樣數應符合表B.5.2的規定。
表B.5.2 最少培養皿數
空氣潔凈度級別 | 培養皿數 |
＜5 | 44 |
5 | 14 |
6 | 5 |
≥7 | 2 |
B.5.3 制約廠潔凈室（包括生物潔凈室）室內浮游菌和沉降菌測試，也可采用按協議確定的采樣方案。
B.5.4 用培養皿測定沉降菌，用砬撞式采樣器或過濾采樣器測定浮游菌，還應遵守以下規定：
1 采樣裝置采樣前的準備及采樣后的處理，均應在設有高效空氣過濾器排風的負壓實驗室進行操作，該實驗室的溫度應為22±2℃；相對濕度應為50%±10%；
2 采樣儀器應消毒滅菌；
3 采樣器選擇應審核其精度和效率，并有合格證書；
4 采樣裝置的排氣不應污染潔凈室；
5 沉降皿個數及采樣點、培養基及培養溫度、培養時間應按有關規范的規定執行。
6 浮游菌采樣器的采樣率宜大于100L/min；
7 碰撞培養基的空氣速度應小于20m/s。
B．6 室內空氣溫度和相對溫度的檢測
B.6.1 根據溫度和相對濕度波動范圍，應選擇相應的具有足夠精度的儀表進行測定。每次測定間隔不應大于30min。
表B.6.1 溫、濕度測點數
波動范圍 | 室面積≤50m2 | 每增加20～50m2 |
△t=0.5±～±0.2℃ | 5個 | 增加3～5 |
△RH=±5%～±10% | ||
△t≤±0.5℃ | 點間距不應大于2m，點數不應少于5個 | |
△RH≤±5% | ||
B.6.2 室內測點布置：
1 送回風口處；
2 恒溫工作區具有代表性的地點（如沿著工藝設備周圍布置或等距離布置）；
3 沒有恒溫要求的潔凈室中心；
4 測點一般應布置在距外墻表面大于0.5m，離地面0.8的同一高度上；也可以根據恒溫區的大小，分別布置在離地不同高度的幾個平面上。
B.6.3 測點數應符合表B.6.1的規定。
表B.6.1 溫、濕度測點數
波動范圍 | 室面積≤50m2 | 每增加20～50m2 |
△t=0.5±～±0.2℃ | 5個 | 增加3～5 |
△RH=±5%～±10% | ||
△t≤±0.5℃ | 點間距不應大于2m，點數不應少于5個 | |
△RH≤±5% | ||
B.6.4 有恒溫恒濕要求的潔凈室。室溫波動范圍按各測點的各次溫度中控制點溫度的最大值，占測點總數的百分比整理成累積統計曲線。如90%以上測點偏差值在室溫波動范圍內，為符合設計要求。反之，為不合格。
區域溫度以各測點中最低的一次測試溫度為基準，各測點平均溫度與超偏差值的點數，占測點總數的百分比整理成累計統計曲線，90%以上測點所達到的偏差為區域溫差，應符合設計要求。相對溫度波動范圍可按室溫波動范圍的規定執行。
